ダブルスクリューは一般的に5つのセクションに分かれます：セクション、溶融部、混合部、排気部、均質化。
1搬送部：オーバーフローを防止するための搬送材料。
2融点：熱伝達と摩擦せん断によって完全に溶融し均質になるようにする。
3 .混合部：さらに、分布及び分散混合の機能を有する理想的な構造を形成するために、材料及び構成部品のサイズをさらに微細化し均一化する。
4 .排気部：放電水蒸気、低分子量物質、その他の不純物。
5 .均質化（計量）セクション：一定の圧力を確立し、材料をダイ口で一定密度にするように搬送し加圧し、同時に材料を混合し、最終的に押出造粒の目的を達成する。分配と分散
1の間の
の区別。二重ねじの分布と混合は、溶融物を分割して再結合させ、各成分の空間分布を求めるユニフォーム。ステップは、主に分離、張力（圧縮、膨張）の応力下での変位流、歪み、および流体活動の再配向によって実現することができます。
2分散および混合によって、構成要素は粒子に分割されるか、または不適合の2つのコンポーネントは、主に剪断圧力および引張応力によって、実現できる大きさの必要な範囲にあることができる。
は、ねじ形の要素を押し出します。エクスプレッション：例えば「56 / 56」トランスポート・ブロック、前者「56」はリードが56 mmで、後者が56 mmであることを意味します。
2大きなリード、ピッチWitjin 1.5 D ~ 2 D .ピッチで約0.4 d .
4。使用方法：鉛の増加に伴い，二重スクリューの押出量が増加し，材料の滞留時間が減少し，混合効果が低下する。
5 .大きなリード糸の選択は、主に生産を増やすために有益である輸送に合っています。感熱性ポリマーは停止時間を短縮でき，劣化を減少させることができる。排気を使用して（また、浅い溝を選択）は、排気と揮発に資するために表面積を増加させることができます。
6 .押出機のスクリュー要素を選択する機会は、主に混合に使用されているか、輸送と加圧のための異なる作業セクションの徐々に削減された組み合わせで使用されている中リード糸です。
7 .押出機のねじ要素を選択する機会は、一般的に、溶接部と均質化測量部で使用される徐々に減少した組み合わせで使用され、圧力、溶融度および混合の程度、および押出安定性を改善するために使用される。
