押出機のスクリューとバレルは押出機の重要な部分であり、その組み合わせは、押出機の作業品質、可塑化能力と材料の生産効率に関連しています。したがって、押出機のネジとバレルが真剣に摩耗すると押出の出力に影響します。したがって，ねじの理解は非常に重要である。今日，押出機のスクリューロッドを中心に紹介します。押出機の使用効果と出力に直接影響を与えることができる押出機の最も重要な部分は
押出機です。押出機のスクリュー設計の原則は：スクリューの押出ロッドは、高温高圧圧力ねじりの下でバレルで回転します。材料は回転に強く材料を押し付けなければならないので、プラスチックの分解の強い摩擦と腐食ガス侵食を耐える必要がある。押出機のねじ材料は、機械的強度が高くなければならず、高温及び高圧下で元の形態を維持するために、大きなねじりトルク及び安定性に耐えることができる。押出機のネジの設計に従って、押出機のネジは、回転の間、主にネジエッジによって切断と可塑化の仕事を終えて、プラスチックを押し進めるでしょう。したがって、ねじエッジは、大きな剪断応力および摩擦を耐える。このような厳しい条件下で押出ロッドを加工しなければならないので、スクリューエッジが摩耗して小さくなり、プラスチック製の押出量の減少につながる材料バレルのギャップが大きくなり、プラスチックの逆流をさらに深刻にする。可塑化の減少、結晶粒子が表示され、生産が落ちる。
冷間圧延プロセスで作られた押出機のネジのデザインは、表面の仕上げの程度と製品の疲労寿命を向上させます。冷間圧延工程の後，必要な公差寸法の安定性を大幅に改善し，スプラインの変形効果を減少させ，コア軸と要素が完全に一致することを保証した。冷間圧延後，スプラインは圧縮応力を形成する。圧縮下では、材料は割れやすいが、引張下の材料は伸び、最終的に破断する。
